棗莊金屬波紋管價(jià)格@金屬波紋管廠家@預(yù)應(yīng)力金屬波紋管的預(yù)防處理措施

棗莊金屬波紋管價(jià)格@金屬波紋管廠家@預(yù)應(yīng)力金屬波紋管的預(yù)防處理措施

    由于水泥漿灌入預(yù)應(yīng)力金屬波紋管后還沒有實(shí)在可行得壓漿質(zhì)量檢測(cè)的辦法，因而在施工中采取保證壓漿質(zhì)量的措施就顯得尤為重要。

     通常能夠從以下幾方面動(dòng)手減少缺陷： 

　   1、可改善壓漿漿體的收縮性漿體灌注以后，由于水分蒸發(fā)、水泥水化等要素的影響，漿體體積會(huì)產(chǎn)生一定的收縮，使曾經(jīng)密實(shí)的預(yù)應(yīng)力波紋管產(chǎn)生空泛。為了保證預(yù)應(yīng)力波紋管內(nèi)水漿密實(shí)，能夠在水泥漿中參加少量的鋁粉，或者摻入7% 以內(nèi)的收縮劑，使壓漿漿體在硬化過程中收縮，但收縮率不應(yīng)大于5%。 

　　 2、可改善壓漿漿體的活動(dòng)性，預(yù)應(yīng)力波紋管壓漿采用純水泥漿，水灰比在0.40 ～ 0.45 的之間，但是漿體易泌水收縮而產(chǎn)生孔隙。為了進(jìn)步預(yù)應(yīng)力波紋管壓漿的豐滿度和密實(shí)性，減少泌水和體積收縮，就需求改善漿體的組分，配制高性能壓漿資料。為了進(jìn)步水泥漿的活動(dòng)性，可在水泥漿中摻入適量的外加劑，依據(jù)相關(guān)研討，能夠參加占水泥重0.7% 的FDN-2 高效減水劑，該減水劑的摻入處理了降低水灰比、用水量與進(jìn)步漿體活動(dòng)度之間的矛盾。這時(shí)水灰比可減至0.36～0.38，活動(dòng)度應(yīng)該控制在20s以內(nèi)，水泥漿的泌水率最大不要超越3%，拌和后3h泌水率宜控制在2%。

     3、壓漿用氣孔的正確設(shè)置依照相關(guān)請(qǐng)求，為了確保的順利壓漿，需求在構(gòu)件兩端及預(yù)應(yīng)力波紋管相應(yīng)位置設(shè)置壓漿孔和排氣孔，孔距不宜大于12m，孔徑不宜小于16m m。排水孔一定要設(shè)在每跨曲線預(yù)應(yīng)力波紋管的最低點(diǎn)，啟齒向下，主要用于掃除壓漿前預(yù)應(yīng)力波紋管內(nèi)沖洗用水或養(yǎng)護(hù)時(shí)進(jìn)入預(yù)應(yīng)力波紋管的水分。泌水口設(shè)在每跨曲線預(yù)應(yīng)力波紋管的最高點(diǎn)處，啟齒向上，顯露梁面的高度普通不小于3Ocm，泌水管用于掃除預(yù)應(yīng)力波紋管壓漿后水泥漿的泌水。壓漿前一定要對(duì)上述設(shè)置口停止緊密的檢查，在一切設(shè)置均契合請(qǐng)求后再停止下面的壓漿工序。 

　　 4、增強(qiáng)施工質(zhì)量管理若施工人員義務(wù)心不強(qiáng)，不注重該項(xiàng)工作，就可能發(fā)作預(yù)應(yīng)力波紋管注漿缺陷的問題。因而，要樹立特地的壓漿施工隊(duì)伍或?qū)κ┕と藛T停止專業(yè)培訓(xùn)，使他們可以嚴(yán)厲執(zhí)行壓漿的各個(gè)步驟，并在施工現(xiàn)場(chǎng)樹立工序擔(dān)任制度，使各個(gè)環(huán)節(jié)都有專人擔(dān)任，義務(wù)到人。 

　　 5、控制預(yù)應(yīng)力波紋管質(zhì)量預(yù)應(yīng)力波紋管的剛度、強(qiáng)度、密封性、接縫咬合結(jié)實(shí)等實(shí)驗(yàn)指標(biāo)必需到達(dá)規(guī)則的規(guī)范。不能呈現(xiàn)漏漿、接頭滲漏及變形、銹蝕現(xiàn)象。裝置時(shí)，預(yù)應(yīng)力波紋管的銜接采用大一號(hào)同型預(yù)應(yīng)力波紋管，接頭長(zhǎng)度處于200mm～300mm 之間，接頭兩端用密封膠帶或塑料熱縮管 封裹。往常國(guó)內(nèi)外開端運(yùn)用的塑料預(yù)應(yīng)力波紋管具有強(qiáng)度高、剛度大、密封性好、施工性好、耐腐蝕性強(qiáng)、預(yù)應(yīng)力波紋管摩阻力系數(shù)小的優(yōu)點(diǎn)，克制了金屬預(yù)應(yīng)力波紋管的缺陷，是處理上述問題的理想途徑呢。